Cum sa reduci consumul de combustibil si sa cresti viata utilajului, folosind lubrifiantul potrivit

Cum sa reduci consumul de combustibil si sa cresti viata utilajului, folosind lubrifiantul potrivit

Data March 17, 2018
Autor ACN
Categoria
Comentarii 0 comentarii


Cum pastrezi performanta ridicata a utilajului tau, in conditii grele de lucru? Functionarea optima, neintrerupta a echipamentelor, reprezinta piatra de temelie a afacerii tale de succes. Lubrifierea corespunzatoare a utilajului ajuta echipamentul sa functioneze la capacitate maxima. Mai mult decat atat, gresarea utilajului cu produse de calitate, potrivite tipului de utilaj si activitatii acestuia, duce la cresterea randamentului masinariei si scade cheltuielile, pe termen mediu si lung.

Pentru a reduce costurile operationale, fa o alegere informata!

Lipsa unei lubrifieri adecvate duce la deteriorarea pieselor, ceea ce inseamna bani cheltuiti pe reparatii si inlocuirea pieselor. In cele ce urmeaza, vei afla tot ce trebuie sa stii despre gresarea utilajelor grele si despre sistemele de gresare pe care le poti folosi pentru a prelungi durata de exploatare a echipamentelor din parcul tau de utilaje.

gresarea utilajului

De ce e importanta gresarea utilajului?

Utilajele care functioneaza la capacitate maxima sunt utilajele intretinute corespunzator. Intretinerea utilajelor consta in alegerea consumabilelor potrivite, verificarea periodica facuta in conformitate cu specificatiile producatorului si reviziile efectuate in baza planului recomandat de producator. Modul cel mai simplu si convenabil de a creste randamentul echipamentului si de a reduce riscul defectiunilor accidentale este investitia in consumabile de calitate: lubrifianti, uleiuri si filtre. Acestea sunt beneficiile unei gresari la momentul potrivit, cu lubrifianti adecvati utilajului si procesului tau de productie:

  • reducerea consumului de energie datorita frecarii mai mici;
  • prevenirea supraincalzirii dintre piese;
  • micsorarea uzarii suprafetelor de frecare;
  • marirea numarului de sarcini admisibile;
  • cresterea sigurantei utilizarii echipamentelor;

Tipuri de lubrifianti

Stim ca exista un numar foarte mare de produse destinate lubrifierii utilajelor, de aceea ne dorim sa te ajutam sa faci cea mai buna alegere pentru utilajul tau. Atunci cand alegi lubrifiantul potrivit, este important sa tii cont de:

  • deplasarea suprafetelor de contact;
  • calitatea suprafetelor de contact;
  • temperatura mediului ambient si a utilajului;
  • nivelul de presiune al aparatului;

 

Mai jos gasesti o clasificare putin mai detaliata a lubrifiantilor, fiecare cu proprietatile sale, pentru a te ajuta in recunoasterea produsului adecvat pentru utilajul tau.

Clasificare

  • Uleiuri minerale
  • Unsori consistente
  • Materiale de ungere solide

In functie de proprietatile lor si de nevoile tale, poti decide varianta cea mai potrivita pentru un rezultat cat mai bun: 

Uleiurile minerale (cele mai folosite):

  • au o structura stabila si pot fi utilizate la viteze mari;
  • pot fi utilizate pentru temperaturi ridicate (pe cand unsorile consistente pierd capacitatea de ungere) si la temperaturi scazute (in acest caz unsorile produc pierderi mari de energie);
  • pot fi folosite chiar si in cazul in care vorbim de turatii foarte mari;
  • deoarece produc o frecare interioara mai mica, se pot folosi si la aparatele sensibile, de precizie;
  • pentru inlocuirea lubrifiantului nu este nevoie de dezasamblarea/curatarea aparatelor

Dar:

  • necesita inlocuiri mai frecvente;
  • sistemul ermetic e mai dificil si costurile vor fi mai ridicate avand in vedere predispozitia pentru pierderea lubrifiantului;

 Unsorile consistente:

  • prezinta aderenta foarte buna la suprafetele metalice;
  • nu este nevoie de sisteme ermetice complicate;
  • intervalele de inlocuire sunt relativ mari, mai exact intre 6 si 8 luni;

 Materiale de ungere solide:

  •  reduc considerabil timpul de rodare al mecanismului
  • degajeaza caldura foarte rapid;

Materialele de ungere solide sunt recomandate in situatiile in care:

  • temperatura dintre piese este ridicata;
  • miscarea dintre piese este relativa;
  • presiunea dintre piese este mare;

In aceasta categorie intra grafitul, sapunurile metalice, bisulfura de molibden, etc.

Important de stiut este faptul ca acest tip de lubrifiant poate fi introdus in unsori/uleiuri, si aplicat pe fus mecanic sau chimic. De asemenea, folosirea in straturi subtiri pentru ambele suprafete de contact poate duce la dublare/triplarea durabilitatii ambelor piese, comparand cu cazul in care se unge doar una dintre suprafete.

Aditivi pentru uleiuri

 Pentru a imbunatati uleiurile sau pentru reducerea anumitor proprietati, exista aditivii pentru uleiuri:

  • Aditivii antioxidanti – opresc procesul de oxidare;
  • Aditivii pentru imbunatatirea vascozitatii – se folosesc in cazul in care uleiul are o vascozitate prea mica;
  • Aditivii anticongelanti – se folosesc in special iarna pentru micsorarea punctului de congelare a uleiului respectiv;
  • Aditivii detergent – se folosesc in special pentru impiedicarea depunerilor pe anumite piese;
  • Aditivii polifunctionali – se folosesc pentru a schimba mai multe proprietati ale lubrifiantului;

Proprietatile lubrifiantilor

Cunoasterea proprietatilor fiecarui tip de lubrifiant te ajuta sa faci o alegere documentata.

Vascozitatea

  • este calitatea de baza a lubrifiantilor;
  • se refera la rezistenta particulelor in momentul unei alunecari;

Capacitatea de ungere

  • se refera la aderenta lubrifiantul pe suprafata respectiva;

gresarea utilajului

Punctul de inflamabilitate

  • este proprietatea potrivit careia dupa o anumita temperatura uleiul se aprinde;

Punctul de solidificare (congelare)

  • este temperatura la care uleiul nu mai poate curge in mod vizibil;

Emulsionabilitatea

  • este proprietatea uleiului de a se amesteca cu apa calda fara se se separe;
  • este extrem de importanta pentru turbinele de vapori;

Spumarea

  • este proprietatea uleiului de a forma spuma cauzata de bulele de aer din acesta;
  • favorizeaza procesul de oxidare a uleiului, care duce la scaderea conductibilitatii termice (implicit la micsorarea abilitatii uleiului de a prelua caldura);

 Criterii pentru alegerea lubrifiantului

Alegerea lubrifiantului potrivit se face in functie de:

  • abilitatea de a forma o pelicula termoprotectoare intre suprafetele de contact;
  • abilitatea de a transporta componentii chimici activi, indeosebi oxigenul;
  • abilitatea de a rezista in cazul interactiunii cu apa;
  • abilitatea de a se amesteca cu apa;
  • aderenta la suprafetele de contact;
  • aderenta la contactul cu aerul;
  • vascozitate
  • cat de bine protejeaza importiva depunerilor;
  • nivelul de toxicitate al lubrifiantului

Moduri de aplicare a lubrifiantilor

Exista doua moduri de aplicare a lubrifiantilor:

  • aplicare manuala
  • aplicare automata (sisteme de gresare automata)

Aplicarea manuala se face, de obicei, cu un pistol de plastic, de tipul pistolului cu silicon. Cu toate acestea, sunt cateva cazuri in care e mai eficienta aplicarea cu mana.

Cat priveste aplicarea automata, acest mod de distribuire a lubrifiantilor este intalnit in orice industrie. Fie ca vorbim de o fabrica de textile sau de o fabrica de bauturi racoritoare, totul se bazeaza pe tehnolgie acum. Astfel, e important pentru afacere ca totul “sa mearga ca uns”. Din acest motiv, masinariile au luat locul omului in aceasta situatie. Ungerea fiecarui mecanism e facut de un alt mecanism.

In principiu, masinariile de acest fel se impart in doua mari tipuri: cele cu circuit inchis (in acest caz uleiul este reciclat prin recircularea lui) si cele cu circuit deschis (folosesc lubrifiantul o singura data).

Principalele tipuri de sisteme de gresare sunt:

Sisteme cu ungere automata pe o singura linie:

  • uleiul se deplaseaza pe o singura conducta;
  • ungerea se face direct pe conducta principala;
  • cea mai sigura varianta a acesteia e ungerea cu injectoare;
  • domeniul de utilizare: 80-1200 de puncte de ungere/arie restransa;

Cel mai frecvent folosite la:

  • ungerea carucioarelor la masini si unelte;
  • ungerea lagarelor la masini prelucratoare;
  • ungerea transmisiilor si lanturilor pentru masinile agricole;

Ungerea minimala MQL(Minimal Quantity Lubrication)

  • suprafetele vor fi unse cu minimul cantitatii necesare;
  • alimentarea va fi facuta cu spray sau picaturi;
  • aerul transportat prin alimentare are un rol foarte important pentru racire;
  • este cruciala folosirea lubrifiantilor de calitate;

Cel mai frecvent folosit la:

  • ungerea de masini-unelte;
  • ungerea suprafetelor de lucru;
  • aplicatii speciale;

Sisteme cu stropire

  • specific situatiilor in care lubrifiantul nu poate fi aplicat direct pe suprafata;
  • aplicarea lubrifiantului se face de la o distanta de 200 mm pana la 500 mm;

Cel mai frecvent folosit la:

  • motoare electrice capsulate;
  • pompe de circulatie;
  • industria autoturismelor;

 

Care sunt cele mai folosite tipuri de lubrifianti si pentru ce tipuri de mecanisme sunt recomandate?

 

 Vaselina siliconica

  • se foloseste in special la mecanismele din plastic sau din metal, care au roti zimtate;

Produse: Vaselina SHELL GADUS S2 V100 2

 

Vaselina cu litiu

 Vaselina litiu Shell Gadus S3 V220

  • are o rezistenta foarte mare la frecare si la temperaturi mari;
  • se foloseste in special la presiune crescuta si la turatii mari;
  • este ideala pentru rulmenti;

Produse: Vaselina litiu Shell Gadus S3 V220

 

Ulei pentru transmisie

 Ulei Transmisie 10W-30 Shell Spirax S4 TXM

  • se foloseste in special pentru transmisiile tractoarelor si pentru sistemele hidraulice;
  • are o adaptabilitate mare la temperaturi scazute;

Produse: Ulei Transmisie 10W-30 Shell Spirax S4 TXM, Ulei transmisie 10W-30 Volvo WB 101, Ulei transmisie Case 10W-30 M2C-134 A-D

 

Ulei hidraulic

Ulei hidraulic FUCHS-TEREX

  • este folosit in special pentru sisteme hidraulice industriale si marine;
  • previne formarea depunerilor;

Produse: Ulei hidraulic Shell Tellus S2 M46, Ulei hidraulic WARTSILA, Ulei hidraulic FUCHS-TEREX

 

Ulei pentru motor

  • controleaza acizii;
  • previne ingrosarea uleiului;
  • pastreaza motorul curat;
  • previne formarea depunerilor;

 

Produse: Ulei motor 15W-40 DDC 93K215, Ulei motor Caterpillar 15W-40 ECF-1-A, Ulei motor Shell 15W-40 API CG-4

 

Nu esti sigur care este cel mai bun lubrifiant pentru utilajul tau? Ne poti suna la numerele de telefon afisate in site sau poti folosi sectiunea suport clienti pentru a ne trimite intrebarile tale. Iti stam la dispozitie daca doresti consultanta tehnica gratuita. Spune-ne datele de identificare ale utilajului tau si noi venim in sprijinul tau cu informatiile pe care le cauti si cu produsele si serviciile de care ai nevoie.